水泥管懸輥制管工藝

    水泥管懸輥制管工藝

    水泥管懸輥法制管是懸置式輥軸輥壓制管的簡稱。其原理為：懸置式的制管機主軸在電機驅動下，以一定的速度旋轉，同時套入主軸的管模靠擋圈與主軸間的摩擦力被帶動旋轉。投入管模中的砼料在離心力作用下均勻地分布于管模內壁。

    當投入砼料的厚度超過管模的擋圈時，即受到輥壓力的作用，砼在輥壓力作用下逐漸密實。同時，由于砼表面并不平整，管模旋轉時會產生振動，這種振動也有助于砼的密實。因此懸輥成型是在離心力、輥壓力、振動力的共同作用下使砼密實的。

    這種制管技術是澳大利亞羅克拉公司于上世紀40年代*先采用的。該工藝也因為其設備構造簡單，操作容易，且生產使用的是干硬性砼，元浮漿產生，不污染環境，生產的管子外壓強度高，所以從80年代引進開始，很快就得到了普及，目前我國大約有一半的制管企業有懸輥工藝生產線。但經過二十多年的生產實踐，我們發現，懸輥制管也存在如下一些工藝上的難點：

    ①喂料厚度難掌握。制管時喂料必須超厚即砼厚超過管模擋圈才能得到輥壓，一般要求管子成品超厚2mm～3mm，這是很難掌握的。又由于管模在使用中擋圈的磨損，造成管壁厚度誤差較大，這在歷次的排水管抽檢中，懸輥管壁厚誤差太大一直是比較突出的問題；

    ②對鋼筋骨架要求嚴格。在管子成型時，砼受到的機械輥壓力很大，對骨架也形成相當大的扭力，如使用手工綁扎骨架，就容易造成骨架變形、散架，從而影響管體結構強度，因此懸輥制管必須采用滾焊骨架。

    ③管子承口難以制作好，管身主要靠輥壓密實，當設有承口內模時，此處即形不成輥壓，如直接輥壓成型，其工作面尺寸、平整度難以滿足橡膠圈接口的要求。因此，懸輥工藝制作柔性接口管有一定難度。

    因為以上這些原因，目前新上的鋼筋砼排水管生產線，已較少采用懸輥工藝。

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