水泥管的施工工藝

    

    1、管道裝置前，宜將管、管件按施工設計的規則擺放，擺放的位置應便于起吊及運送，起重機下管時，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩定。

    2、管道裝置應采用專用工具起吊，裝卸時應輕裝輕放，運輸時應穩、綁牢、不得互相撞擊；管節堆放宜選擇運用便當，平整、堅實的場地，堆放時應墊穩，堆放層高應契合有關規則，運用管節時必需自上而下依次搬運。

    3、管道應在溝槽地基（水泥管），管基質量檢驗合格后裝置，裝置時宜自下游開端，承口朝向施工行進的方向，管節下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道互相碰撞，溝內運管不得擾動自然地基。

    4、管道采用自然地基時，地基不得受擾動；槽底為堅硬地基或巖石時，管身下方應鋪設砂墊層，其厚度須大于150mm；與槽底地基土質部分遇有松軟地基，流沙等，應與設計單位商定處置措施。

    5、管道裝置時，應將管節的中心及高程逐節調整正確，裝置后的管節應停止復測，合格前方可停止下一工序的施工。

    6、管道裝置時，還應隨時打掃管道中的雜物，管道暫時中止裝置時，兩端應暫時封堵。

    7、雨期施工時必需采取有效措施，合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中綴裝置的管道應暫時封堵，已裝置的管道驗收后應及時回填土；做好槽邊雨水徑流引導道路的設計，槽內排水及避免漂管事故的應急措施；雨天不得停止接口施工。

    8、新建管道與已建管道銜接時，必需先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖。

    9、鋼筋混凝土管節裝置前應停止外觀檢查，發現裂痕、維護層*落、空鼓、接口掉角等缺陷，應停止修補并經審定合格后，方可運用。管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強度應大于5.0N/mm2，方可停止安管。管節裝置前應將管內外打掃潔凈，裝置時應使管節內底高程契合設計規則，調整管節中心及高程時，必需墊穩，兩側設撐桿，不得發作滾動，管節中心，高程復驗合格后，應及時澆筑管座砼。

    10、鋼筋砼管裝置時，插口進入承口后，應將管節接口環向間隙調整平均，再用水泥砂漿填滿、搗實、外表抹平，接口必需平直，填料密實，豐滿、外表平整、不得有裂痕現象。

    12、定管道中線：施工前可按設計給定的中線控制點，在現場測設出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線控制中心樁，并在起點、終點平面折點的溝槽外恰當位置，設置方向控制樁，并且經過丈量肯定樁號。

    13、樹立暫時水準點：管道工程常常需增設暫時水準點，應在穩定且不易被碰撞處設置，其間距為不大于30米為宜。暫時水準點閉合差應契合規則規范。

    14、溝槽開挖采用發掘機開挖為主，人工清底為輔，雨水斗銜接管及支管采用人工開挖。開挖過程中，留意察看土質變化，對有塌方跡象的路段采用支撐圍護。

    15、發掘機開挖挖至槽底標高10cm左右，預留槽底土不挖，后由人工肅清，修整槽底。人工清槽，認真檢查槽底土壤有無擾動狀況，如有擾動應做特殊處置。

    16、在溝槽兩側，槽底以上1米處，對稱設置高程樁，在其上釘等高的高程釘。在挖槽見底前及澆筑平整前，均應復測管渠中心線及高程樁的高程。

    17、槽邊單面堆土高度不大于2米，距溝槽邊緣間隔不小于1米。溝槽施工公開管線的維護先向有關部門請求管線交底，以明白公開設備的根本位置，必要時先開挖樣洞，以探明*位置，利于施工，并保證各種預埋管線的平安，施工過程中，對暴露的管線采用支撐維護措施。

    經過以上文章的引見置信大家曾經對水泥管的施工工藝有了一定的理解。水泥管在裝置的過程中是十分的嚴厲的，由于一個小小的失誤就可能會影響日后的水泥管的運用質量和壽命問題，所以在裝置水泥管的時分，裝置水泥管時我們一定要依照詳細流程和規劃慎重施工，這樣才干更好地保證我們的水泥管裝置工程的質量。但同時也希望裝置人員在停止施工裝置的時分一定要留意本人的安全。

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