1.水泥管模具內徑
合模后用卡尺或鋼直尺、鋼卷尺分別測量水泥管模具筒體兩端、合口方向和垂直方向的內徑,水泥管模具同一截面內徑合口方向比垂直方向的尺寸大2-4,且應圓滑過渡。
2.水泥管模具公稱長度
用鋼卷尺測量,模具公稱長度的尺寸極限偏差+4/-3。
3.端模與筒體的配合間隙
用塞尺測量,端模與筒體的配合間隙:離心模具不大于1,其它模具不大于2。
4.水泥管模具內表面合口間隙
用塞尺測量,模具內表面合口間隙:離心模具不大于0.4,其它模具不大于0.8。
5.水泥管模具組裝后筒體內壁錯位
用鋼直尺測量,模具組裝后筒體內壁錯位不大于0.8。
6.離心水泥管模具裝配后兩跑輪與筒體同軸度
于水泥管模具組裝后置于試驗用離心機上用百分表測量其兩端內表面的圓跳動,離心管模具裝配后兩跑輪與筒體同軸度偏差:當模具公稱直徑不大于1000mm時該偏差不大于Φ1.5;當模具公稱直徑大于1000mm時該偏差不大于Φ2。
7.離心水泥管模具的跑輪輪緣距
用鋼卷尺測量,離心管模具的跑輪輪緣距的極限偏差為-5/2。