水泥管成型原理
混凝土投入水泥管模具后,使混凝土混合料從沿管壁均勻分布到密實成型,一般分為4個階段:
①澆灌布料階段,這一階段主要是將拌和好的混凝土混合物澆灌于慢速旋轉的鋼模內;
②均布混合料階段,混合物借助于旋轉獲得的離心力,沿著鋼模內壁四周均勻分布;
③中速階段,即由慢速向快速過渡的中間階段;
④密實成型階段,這階段快速轉動鋼模,使鋼模中的混凝土獲得預定的離心力,從而使混凝土密實成型。
在相同轉速狀態下,離心力的大小決定于混合物中顆粒的質量。所以,不同的顆粒沿著離心力方向產生不同的沉降(或不同的擠壓力),使得粗顆粒在旋轉過程中分布于管壁的外層,中顆粒分布于管壁中部,質量小的砂,水泥粒子和水分則聚集于管壁的內表面。
于是就形成了按顆粒大小排列的不均質截面。這是離心工藝的不足之處。但在離心的后階段,富余水分被擠出,混凝土水灰比顯著下降,從而提高了離心混凝土的強度和抗滲性。這是普通混凝土難以比擬的優點。